簡單了解脂肪酸的生產方式

發布時間：2020-04-24

　　初期的高級脂肪酸關鍵從動物與植物油脂中獲取，伴隨著當代石油化工設備的發展趨勢，高級脂肪酸已能夠 根據生成法生產制造。在美國和日本，仍以純天然油脂為關鍵原料，另外還選用以環己醇為原料的生產制造線路;我國、烏克蘭及東歐各國關鍵以石蠟(見原油蠟)為原料生產制造。

　　以純天然油脂為原料：油脂中的脂肪酸碳數基本上所有為雙數，因此，該法個人所得脂肪酸均為偶碳物質。油脂是甘油三酯類物質，可根據加堿皂腳、堿化或是水解反應的方式制得脂肪酸。其基礎反映為：工業生產上選用ColgateEmery持續溶解設備，把髙壓蒸氣鼓入溶解塔體，反映溫度250~260℃，工作壓力5.0~5.5CPa，等待時間2~3h，反映轉換率達98%~99%%，物質根據加氫裂化去除不飽和脂肪脂肪酸，再經減壓蒸餾得純凈度為99.5%的商品。

　　用油脂生產制造的脂肪酸稱純天然脂肪酸。除此之外，高級脂肪酸還能夠從松脂、原漿紙漂油中獲取(見農業和林業化工原材料)。以石油烴為原料，即石蠟空氣氧化法——1936年法國亨克爾公司建立第一個現代化設備。該法是以沸程350~420℃的直鏈正構乙烷——石蠟為原料，在高猛酸鉀或二氧化錳-鉀-鈉金屬催化劑存有下，石蠟與氣體在反應塔內觸碰。最先在120~160℃，0.14~0.63MPa下引起1~2h，操縱溫度在105~120℃，反應速度12~20h，成品率75%~85%，物質在凈化塔內手洗去除C1~C4酸，分離出來金屬催化劑后加堿皂腳，再于380℃，0.6~1.3MPa下分離出來不皂腳物，最終用鹽酸堿化，根據特制分離出來出各種各樣級別的脂肪酸。一噸酸耗費石蠟約1.75~1.85t。反映可在多個串連的氧化塔或別的方式管式反應器中持續開展。