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                  脂肪酸提取原料有哪些

                  發布時間:2020-04-24

                  [導讀]:大自然中的脂肪酸關鍵以酯的方式存有于動物與植物油脂中,純天然的脂肪酸總數非常少。 生產制造方式初期的高級脂肪酸關鍵從動物與植物油脂中獲取,伴隨著當代石油化工設備的發

                    大自然中的脂肪酸關鍵以酯的方式存有于動物與植物油脂中,純天然的脂肪酸總數非常少。

                    生產制造方式——初期的高級脂肪酸關鍵從動物與植物油脂中獲取,伴隨著當代石油化工設備的發展趨勢,高級脂肪酸已能夠 根據生成法生產制造。在美國和日本,仍以純天然油脂為關鍵原料,另外還選用以環己醇為原料的生產制造線路;我國、前蘇聯及東歐各國關鍵以石蠟(見原油蠟)為原料生產制造。

                    以純天然油脂為原料:油脂中的脂肪酸碳數基本上所有為雙數,該法個人所得脂肪酸均為偶碳物質。油脂是甘油三酯類物質,可根據加堿皂腳、堿化或是水解反應的方式制得脂肪酸。其基礎反映為:

                    工業生產上選用ColgateEmery持續溶解設備,把髙壓蒸氣鼓入溶解塔體,反映溫度250~260℃,工作壓力5.0~5.5CPa,等待時間2~3h,反映轉換率達98%~99%,物質根據加氫裂化去除不飽和脂肪脂肪酸,再經減壓蒸餾得純凈度為99.5%的商品。

                    用油脂生產制造的脂肪酸稱純天然脂肪酸。除此之外,高級脂肪酸還能夠從松脂、原漿紙漂油中獲取(見農業和林業化工原材料)。

                    以石油烴為原料,即石蠟空氣氧化法——1936年法國亨克爾公司建立第一個現代化設備。該法是以沸程350~420℃的直鏈正構乙烷——石蠟為原料,在高猛酸鉀或二氧化錳-鉀-鈉金屬催化劑存有下,石蠟與氣體在反應塔內觸碰。最先在120~160℃,0.14~0.63MPa下引起1~2h,操縱溫度在105~120℃,反應速度12~20h,成品率75%~85%,物質在凈化塔內手洗去除C1~C4酸,分離出來金屬催化劑后加堿皂腳,再于380℃,0.6~1.3MPa下分離出來不皂腳物,最終用鹽酸堿化,根據特制分離出來出各種各樣級別的脂肪酸。一噸酸耗費石蠟約1.75~1.85t。反映可在多個串連的氧化塔或別的方式管式反應器中持續開展。


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